La fonction principale de CATIA module de conception du moule est de conception de moules d'injection, son flux de travail: ① construire un modèle tridimensionnel de produits en plastique; ② produits de conception selon le projet de l'analyse et de la conception du sous-sol; ③ établir ingénierie, des produits de charge, créer mode appel ④ système de conception orienté, système d'injection, le sommet de l'organisation, les coureurs et d'autres section de refroidissement auxiliaire; rack. modules de workflow impliqués sont décrits ci-dessous. ① Part Design, Generative Shape Design: Ces deux modules sont principalement utilisés pour compléter la mise en place d'un modèle en trois dimensions, ce qui est le module de conception de la pièce Part Design, Generative Shape Design est le module Generative Shape Design. ② Noyau & Cavity Design: Ce module est utilisé pour construire le sous-sol, surface de la cavité, le noyau moule de surface et définir la direction et le curseur direction principale, à savoir le module de conception de la cavité de base. ③ Mold Tooling Design: Ce module est utilisé pour invoquer le moule, système de conception orienté, système d'injection, le sommet de l'organisation, coureur et de refroidissement et d'autres pièces auxiliaires, à savoir module de conception de moules en conformité avec l'approche progressive de ce livre, de la conception de la cavité du coeur, la conception du sous-sol, la conception de base de moule, la conception des composants, moule d'injection modélisation solide pour les graphiques en trois dimensions pour convertir graphiques en deux dimensions, des exemples détaillés pour expliquer les différentes fonctions, vous pouvez faire un débutant dans un court laps de temps être en mesure de moule d'injection La conception tridimensionnelle. Emballage étape: emballage r?le de scène est soutenue pression, compactage fondre, l'augmentation de la masse volumique des plastiques (densification) plaque de moules en plastique pour compenser le comportement de retrait des matières plastiques. Dans le processus d'emballage, parce que la cavité a été remplie de contre-pression en plastique, haute. Dans le processus de compactage d'emballage, vis de machine de moulage par injection est seulement avan?ant lentement dans la petite vitesse d'écoulement plastique, est relativement lent, alors connu comme étant les flux de pression de liquidité sécurisé. étant donné que la phase de conditionnement, la paroi du moule en plastique est refroidi et solidifié par l'augmentation accélérée de la viscosité à l'état fondu de moules en plastique rapidement, de sorte que la cavité de moule de l'opposition. A la fin du conditionnement et de la densité de la matière continue à augmenter, progressivement moulage de pièces en plastique, l'étape d'emballage se poursuivre jusqu'à ce que le joint d'étanchéité porte de durcissement, après quoi la phase de tassement de la pression dans la cavité atteint une valeur maximale. Dans la phase d'emballage, car la pression est très élevée, montrant une partie des propriétés plastiques compressibles. Dans la zone de haute pression, la matière plastique plus dense, à haute densité, dans la région de plus basse pression, plus lache, de faible densité en matière plastique, ce qui entra?ne l'apparition de la distribution de densité change avec la position et l'heure. Processus d'emballage en plastique, le débit est très faible - en moules en plastique, mobiles ne jouent plus un r?le de premier plan; processus d'emballage de pression affectant les principaux facteurs. Processus d'emballage en plastique dans la cavité de moule a été rempli, ensuite solidifiée progressivement fondre pression que le milieu de transfert. pression de la cavité de moule est transmise aux parois du moule au moyen d'une surface en matière plastique, il existe une tendance à la distraction moule, et nécessite par conséquent approprié de serrage une force de serrage. Force de serrage sous des circonstances normales serait légèrement adoucie caractéristiques de moule de moule en plastique ont contribué à fa?onner l'effet d'échappement; mais si la force de serrage de montée est trop grande, facilement conduire moulures, flash, même moule adoucie. Par conséquent, lors de la sélection de la machine de moulage par injection, machine de moulage par injection doit être choisi suffisamment grand ayant une force de serrage afin d'éviter le phénomène de haut-mode et peut effectivement maintenir la pression. Cartes de moule en plastique, Rui Shi moule en plastique, moule en plastique fournies par Dongguan Rui Shi Plastic Co .. Dongguan Rui Shi Plastic Co. (www.dgsrmj.com) est Dongguan, Guangdong, leader en plastique, au fil des ans, l'entreprise met en ?uvre la gestion scientifique, l'innovation et le développement, le principe de l'honnêteté et de fiabilité, et de satisfaire les besoins des clients. Rui Shi moule en plastique dans le leadership avec le personnel accueillons chaleureusement toutes les négociations de demandes de renseignements pour créer Rui Shi moule en plastique un avenir meilleur.