Il est entendu que le processus de moules de production défauts courants sont les suivants: 1) le métal fondu liquide à haute pression, à haute vitesse dans la cavité de la partie formant surface du moule des produits choc intense et l'érosion, la surface moule corrosion et l'usure, pression décalage se traduira par le noyau et à la flexion. 2) Dans le processus de remplissage, le métal liquide, des scories et des impuretés sur la surface du moule aura une réaction chimique complexe, une corrosion accélérée et la génération de fissures superficielles. 3) moules de coulée à des températures de fonctionnement plus élevées pour la production, la contrainte thermique générée par la moisissure faisant partie des fissures globaux de surface et même la principale raison pour le craquage, résultant dans le moule mis au rebut. Dans chaque processus de production de coulée, en plus de la surface de la cavité par le métal liquide, à haute vitesse, le moulage par injection à haute pression affouillement ventes à l'étranger, il ya encore absorber la chaleur de processus de solidification du métal libéré matériel pour produire de la chaleur capacité d'échange moulage par injection Prix, matériau de moulage par conduction de chaleur limitation, la surface de cavité atteint une première température plus élevée et l'expansion, et la température du moule interne est relativement faible, la quantité de dilatation est relativement faible, de sorte que la contrainte de compression de surface. Après ouverture du moule, la surface de cavité de moule en contact avec le processus d'injection d'air, stimulée par l'air froid et de la peinture et une contrainte de traction. Ce cycle répété d'une alternance de tension et augmente le nombre de croissance et la production, lorsque la contrainte est supérieure à la matière de contre-moule limite de fatigue, déformation plastique de la première surface, et sera la plupart des faiblesses dans les fissures. élément de moule d'injection est formé dans le moule d'injection et on le refroidit et se solidifie, la température de moulage et la température de transition vitreuse de chaque résine besoins différents, par conséquent, il est nécessaire de moulage par injection avec un système de conditionnement en température, la capacité de chaque résine de moulage convenable efficacement production. Température conditionné (injection température du moule de conditionnement se réfère au refroidissement ou de chauffage du moule d'injection) à la fois lié à la (parties en plastique de précision à grande échelle, des pièces de qualité de surface en plastique et les parties en plastique de la fonction mécanique) la qualité des pièces en plastique, mais aussi liées à la production pouvoir. Ainsi la coquille de moulage par injection, il est nécessaire selon les besoins du contr?le de la température du moule dans une fourchette raisonnable, de manière à obtenir les pièces en plastique de haute qualité et de produire une puissance élevée. Les pièces en plastique sont habituellement demandent à la merci de la température de 200 ℃ par moulage par injection buse de la machine dans le moule d'injection, faire fondre dans la miséricorde du moule 60 ℃ durcissement, le décapage, sauf pour quelques-uns de son rayonnement de chaleur, les flux atmosphériques à l'extérieur, grand La plupart de l'eau de refroidissement est alimentée à partir de l'intérieur du moule d'injection de distance, et une technologie de moulage par injection formant plastique a besoin d'une haute stabilité 80 ℃ -120 ℃, le moulage par injection est chauffée non seulement par la matière plastique en fusion, le besoin de chauffage de conception de moules d'injection système. Ainsi, la majeure partie du moule d'injection a besoin d'un système de refroidissement pour la formation d'une faible viscosité, une bonne mobilité des plastiques tels que le polyéthylène, le polypropylène, le polystyrène, l'ABS, etc., la demande moule d'injection généralement stable faible (habituellement non inférieure à 80 ℃), tandis que sur la viscosité élevée, faible mobilité de matière plastique (telle que du polycarbonate, la polysulfone, polyoxyde de phénylène, etc.), afin d'améliorer la fonction de remplissage, ou un moule d'injection large, la zone de refroidissement de largeur, etc., son injection moule non seulement besoin d'un système de refroidissement, mais aussi besoin d'un système de chauffage de sorte que le moule est chauffé avant l'injection. Automobile moulage par injection moulage par injection _ _ Rui Shi Plastic Co. offert par Dongguan Rui Shi moule en plastique. Dongguan Rui Shi Plastic Co. (www.dgsrmj.com) forte, crédible, à Dongguan, Guangdong industrie de moules en plastique a accumulé un grand nombre de clients fidèles. La société meilleure attitude de travail et l'amélioration constante des idées novatrices permettront Rui Shi moule de plastique et vous main dans la main dans le brillant, pour un avenir meilleur!